Tikkurila Temadur 10 Czarny Mat RAL 9005 Farba Poliuretanowa 9L Zestaw

Tikkurila Temadur 10 to zaawansowana technologicznie, dwuskładnikowa farba poliuretanowa, utwardzana przy użyciu innowacyjnego izocyjanianu alifatycznego. Chemiczna struktura powłoki została zaprojektowana pod kątem bezkompromisowej wytrzymałości, gwarantując najwyższą na rynku odporność na ścieranie oraz degradujący wpływ zmiennych warunków atmosferycznych. Prezentowany zestaw występuje w kolorze RAL 9005, czyli klasycznej, głębokiej czerni (Jet Black). Ten wysoce estetyczny, matowy wariant wykończenia to strategiczny wybór projektantów maszyn, ponieważ doskonale maskuje zarysowania i drobne wady strukturalne powierzchni metalowych.

Kluczową przewagą inżynieryjną tego produktu jest zawartość zaawansowanej pigmentacji antykorozyjnej. Dzięki temu powłoka doskonale sprawdza się nie tylko jako warstwa nawierzchniowa w systemach epoksydowych i podkład w systemach poliuretanowych, ale z sukcesem może funkcjonować jako w pełni niezależny, samodzielny system jednowarstwowy (gruntoemalia). Skraca to drastycznie etapy produkcyjne, jednocześnie zabezpieczając obiekty przed poważną agresją chemiczną i środowiskową.

Aspekt procesowy nakładania preparatu potwierdza jego przemysłowy rodowód. Cechuje go niezwykle krótki czas wiązania – farba staje się pyłosucha już po 15 minutach (w 23°C). Wysoka, optymalna zawartość części stałych na poziomie 56% objętościowo (73% wagowo) znacząco ogranicza emisję Lotnych Związków Organicznych, a gęstość gotowej mieszanki (1,4 kg/l) zapewnia fenomenalne właściwości kryjące podczas aplikacji przy użyciu nowoczesnych agregatów hydrodynamicznych.

Dedykowane zastosowania branżowe

• Przemysł Stoczniowy (Marine): Autoryzacja przez certyfikat MED do wymagających aplikacji we wnętrzach jednostek pływających.
• Konstrukcje Stalowe: Możliwość wykorzystania farby jako gruntoemalii minimalizuje cykl lakierniczy gotowych elementów.
• Produkcja Maszyn i Urządzeń: Głęboki, czarny mat (RAL 9005) podkreśla linię technologiczną urządzeń, dając świetną barierę przed ścieraniem mechanicznym.
• Środki Transportu i Flota: Wysoka skuteczność w odpieraniu negatywnych skutków intensywnych warunków atmosferycznych.
• Infrastruktura Zbiornikowa: Niezawodna osłona chemiczna dla zewnętrznych powierzchni zbiorników przemysłowych.

Dlaczego ta technologia się opłaca? (Ekonomia Produkcji)

Wdrożenie systemu Temadur 10 realnie obniża roboczogodziny. Ponowne malowanie elementu lub jego bezpieczne przeniesienie na hali jest możliwe zaledwie po 30 minutach w 23°C. Redukcja procesu z dwóch warstw (podkład + nawierzchnia) do jednego, potężnego natrysku w systemie jednowarstwowym uwalnia przestrzeń w kabinach malarskich, generując mniejsze zużycie farb oraz obniżając całościowy koszt robocizny (TCO). Matowe, czarne wykończenie (RAL 9005) minimalizuje nakłady czasowe na perfekcyjne dopieszczanie blachy stalowej przed procesem.

Symulacja wydajności (100 m²)

Pełny system malarski (Kompatybilność)

• Zalecane podkłady: Temacoat Primer, Temacoat RM 40, Temacoat GPL-S Primer.
• Zalecane nawierzchnie: Temadur 20, Temadur 50, Temadur 90, Temadur Clear, Temathane serii 50/90/PC.
• Utwardzacz w zestawie: Hardener 008 7590.
• Dedykowane rozcieńczalniki: Thinner 1048, Thinner 1061, Thinner 1067.

Procedura aplikacji (Krok po kroku)

Wymagane wyposażenie:
Baza i Utwardzacz Temadur 10,
Odpowiedni Thinner (np. 1048),
Agregat do natrysku hydrodynamicznego (dysza 0,011″-0,015″),
Mieszadło z napędem mechanicznym.

1. Przygotowanie powierzchni stalowej:
   Na wstępie należy usunąć oleje i sole za pomocą przeznaczonych do tego zmywaczy. Następnie oczyścić stal strumieniowo-ściernie do surowego stopnia Sa2½ (zgodnie z ISO 8501-1). Jeśli używasz na blachę ocynkowaną – omieć profilującym ścierniwem mineralnym.
2. Mieszanie składników:
   Należy wstępnie oddzielnie przemieszać utwardzacz 008 7590 oraz bazę Temadur. Dopiero potem trzeba połączyć je ściśle w relacji 7 części bazy na 1 część utwardzacza. Użycie mechanicznego mieszadła jest tu absolutnie niezbędne, aby nie narazić powłoki na wadliwe sieciowanie. Żywotność takiej mieszanki to precyzyjne 4 godziny (w temp. 23°C).
3. Weryfikacja parametrów otoczenia:
   Przed wciśnięciem spustu w pistolecie upewnij się, że malowana nawierzchnia i otoczenie wykazują wyższą temperaturę niż +5°C. Wskaźnik wilgotności nie może przebić bariery 80%, a samo podłoże musi trzymać się o co najmniej 3°C powyżej odczytu punktu rosy.
4. Aplikacja hydrodynamiczna:
   Według potrzeb dobierz lepkość, dopuszczając max 15% rozcieńczalnika (np. Thinner 1048). Uruchom sprzęt ustawiając sprężarkę na ciśnienie pistoletowe w okolicach 120-160 bar (w zależności od lepkości) i pracuj odpowiednią dyszą 0,011″-0,015″ dostosowaną kątem do geometrii przedmiotu.

Częste pytania techniczne