Tikkurila Temadur 10 Szary Jasny Mat RAL 7035 Farba Poliuretanowa 9L Zestaw

Tikkurila Temadur 10 to zaawansowana, dwuskładnikowa powłoka poliuretanowa bazująca na izocyjanianie alifatycznym. Wariant kolorystyczny RAL 7035 (Jasnoszary) to absolutny standard w branży automatyki przemysłowej, produkcji rozdzielnic elektrycznych oraz lekkich konstrukcji stalowych. Jego jasna, matowa powierzchnia doskonale odbija światło, optycznie powiększając i doświetlając hale produkcyjne, jednocześnie skutecznie maskując mikrozarysowania i niedoskonałości obrabianej stali, które na powłokach z połyskiem byłyby natychmiast zauważalne.

Inżynieryjną siłą tego rozwiązania jest zintegrowana pigmentacja antykorozyjna. Temadur 10 z powodzeniem eliminuje konieczność stosowania osobnych podkładów, działając jako potężny, samodzielny system jednowarstwowy (gruntoemalia). To rozwiązanie jest wysoce odporne na ścieranie mechaniczne, zmienne warunki atmosferyczne oraz agresję chemiczną. Ponadto alifatyczny charakter żywicy sprawia, że kolor jasnoszary jest w pełni odporny na promieniowanie UV – powłoka nie kreduje i nie żółknie wraz z upływem czasu.

Parametry aplikacyjne odpowiadają na potrzeby szybkobieżnych linii produkcyjnych. Imponujący czas pyłosuchości na poziomie 15 minut (w 23°C) oraz możliwość operowania detalami zaledwie po 3 godzinach radykalnie zmniejszają tzw. wąskie gardła na lakierniach. Zoptymalizowana zawartość części stałych (56% obj.) przy gęstości 1,4 kg/l pozwala na efektywny natrysk hydrodynamiczny przy umiarkowanej emisji Lotnych Związków Organicznych (LZO).

Kluczowe zastosowania dla koloru RAL 7035

• Automatyka i Energetyka: Standardowy kolor dla szaf sterowniczych, rozdzielnic elektrycznych i obudów maszyn.
• Konstrukcje Wewnętrzne: Elementy nośne hal produkcyjnych, gdzie jasnoszary kolor wspomaga dystrybucję światła.
• Sektor Marine (Przemysł Stoczniowy): Bezpieczne lakierowanie powierzchni wewnętrznych statków zgodnie z normami MED.
• Urządzenia i Zbiorniki: Ochrona zewnętrznych płaszczy zbiorników i maszyn przed degradacją chemiczną i słońcem.

Dlaczego ta technologia wspiera optymalizację kosztów?

Aplikacja systemu jednowarstwowego Temadur 10 uwalnia przepustowość Twojej kabiny malarskiej. Pomięcie etapu osobnego gruntowania oszczędza czas oraz redukuje koszty magazynowania i czyszczenia sprzętu pomiędzy procesami. Dodatkowo, odporność alifatycznego poliuretanu na promieniowanie UV gwarantuje, że elementy wymalowane w jasnym odcieniu RAL 7035 nie będą wymagały przedwczesnych renowacji z powodu żółknięcia, co znacząco obniża wskaźnik TCO (Całkowity Koszt Posiadania) zabezpieczanej infrastruktury.

Symulacja wydajności (100 m²) dla grubości 40 µm

Pełny system malarski (Kompatybilność)

• Kompatybilne grunty epoksydowe: Temacoat Primer, Temacoat GPL-S Primer, Temacoat RM 40.
• Aplikacja jednowarstwowa (DTM): System autonomiczny bez gruntowania (Temadur 10).
• Katalizator: Utwardzacz Hardener 008 7590 (wymagany, dołączony w zestawie).
• Dedykowana chemia czyszcząca/rozcieńczająca: Thinner 1048, Thinner 1061, Thinner 1067.

Procedura aplikacji (Krok po kroku)

Narzędzia i surowce:
Baza Temadur 10 (RAL 7035) oraz Utwardzacz 008 7590,
Rozcieńczalnik Thinner 1048,
Agregat hydrodynamiczny (dysza w rozmiarze 0,011″-0,015″),
Wolnoobrotowe mieszadło mechaniczne.

1. Preparacja blachy stalowej:
   Oczyść powierzchnię specjalistycznym zmywaczem w celu usunięcia zatłuszczeń i soli. Następnie przeprowadź obróbkę strumieniowo-ścierną stali w celu uzyskania stopnia czystości Sa2½ według ISO 8501-1. W przypadku braku możliwości śrutowania blach zimnowalcowanych, zastosuj fosforanowanie.
2. Przygotowanie masy lakierniczej:
   Zhomogenizuj dokładnie samą bazę farby. Następnie dodaj utwardzacz, zachowując restrykcyjną proporcję 7:1 objętościowo. Mieszaj wyłącznie za pomocą mechanicznego mieszadła, aby uniknąć defektów sieciowania powłoki poliuretanowej. Masz 4 godziny na zużycie mieszaniny (przy 23°C).
3. Parametryzacja natrysku:
   Do natrysku hydrodynamicznego dodaj do 15% rozcieńczalnika w zależności od lepkości. Skonfiguruj agregat tak, aby uzyskać ciśnienie cieczy rzędu 120-160 barów na wylocie z dyszy (optymalny rozmiar: 0,011″-0,015″).
4. Uwarunkowania klimatyczne aplikacji:
   Kontroluj środowisko w lakierni. Zarówno wyrób, powietrze, jak i malowany komponent muszą przekraczać +5°C. Zadbaj o to, aby wilgotność otoczenia nie przekraczała 80%, a stal była o minimum 3°C cieplejsza od aktualnego punktu rosy.

Częste pytania techniczne